冷油器主要特點為

1、主要采用遙遙銅管為換熱元件，傳熱系數(shù)高，單位長度熱面積-，傳熱量高。
2、結(jié)構(gòu)合理,能在較-溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)定，對溫度突變及震動有良好抗力。
3、結(jié)構(gòu)遙遙，遙遙冷卻水不會進入汽輪機組。
4、翅片光滑無毛刺，無皺折，不易結(jié)塵、結(jié)垢，流體阻力低。油器串聯(lián)和并聯(lián)的優(yōu)缺點
5、冷油器串聯(lián)運行的優(yōu)點有：冷卻遙遙好，油溫均勻。
6、冷油器串聯(lián)運行的缺點：油的壓降-，露油時無法隔離。
7、冷油器并聯(lián)運行的優(yōu)點：油壓下降小，隔離方便，可在運行中檢修一組。
8、冷油器并聯(lián)運行的缺點：冷卻遙遙差，油溫不均勻。

雙聯(lián)式冷油器,管式冷油器選購
    選購冷油器應告知冷卻面積,冷卻形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式,換熱冷卻管一般選遙遙銅,也可根據(jù)用戶需要選不銹鋼作為換熱元件。

冷油器換不銹鋼管的工藝要求
1、-不銹鋼管的準備：將檢查合格后的不銹鋼管，按冷油器的尺寸下料，不銹鋼管要
比管板長出4～5毫米，不銹鋼管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50毫米處進行回火處理。
2、剔除舊不銹鋼管：選用專用半圓三角鏨子剔除，剔時注意不要損傷管板，剔光不銹鋼管，，將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈，用細砂布打磨光潔，用布擦掉粉塵。
3、穿-管、脹口：管板和不銹鋼管都準備好后，可以穿-不銹鋼管，注意不宜用力過猛、蹩勁，對準自己的孔位裝入，-管兩端外露部分應相等，管板孔直徑比管徑略-，約0.5毫米，不宜過-或過小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口，脹管時力量速度不宜過-或過小，脹管長度應為管板厚度的2／3，遙遙-于管板的厚度，脹完后兩端用沖子翻邊。
4、換不銹鋼管時要一半一半的換，拆一半換好再拆另一半。

冷油器工作原理

    閉式冷卻水通過冷油器的頂部端蓋進入冷油器，然后在冷油器內(nèi)部細小的管內(nèi)流動，無數(shù)細小的冷卻水管通過分布在冷油器內(nèi)部的隔板固定，通過隔板，冷油器間隔成若干個小的空間，潤滑油在冷卻水管外以S形流動，這樣布置可以增加遙遙的換熱面積，提高冷卻遙遙。在冷油器的底部，形成一個冷卻水室。潤滑油與冷卻水依靠兩只O型圈（轆管）以及銅床進行分隔與密封。

• 上一篇：便攜式煤粉取樣裝置技術要求
• 下一篇：組合式取樣冷卻器技術特遙遙及結(jié)構(gòu)