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一、除氧器上水調(diào)門工作原理
工作原理當(dāng)信號(hào)壓力輸入膜室后,在膜片上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,使推桿移動(dòng),帶動(dòng)閥桿,改變了閥芯與閥座之間的流通面積,直到彈簧的反作用力與信號(hào)壓力作用在膜片上的推力相平衡,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變質(zhì)流向的目的。
二、 引起閥門振蕩的幾個(gè)條件
1、調(diào)節(jié)閥彈簧的剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定,而急劇變動(dòng)易引起調(diào)節(jié)閥的振蕩,還有因選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,或是管道基座劇烈振動(dòng),使調(diào)閥隨之振動(dòng),選型不當(dāng),調(diào)閥在小開(kāi)度存在著急劇的流阻,流速、壓力的變化,當(dāng)遙遙過(guò)閥剛度時(shí),穩(wěn)定遙遙變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。
2、閥門定位器故障普通定位器采用機(jī)械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù)主要存在以下故障類型
1) 用機(jī)械式力平衡原理,其可動(dòng)部件較多,容易受溫度、振動(dòng)的影響造成調(diào)閥的波動(dòng)
2) 采用噴嘴擋板技術(shù),由于噴嘴孔小,易被灰塵或不干凈的氣源堵住使定位器不能正常工作
3) 采用力平衡原理彈簧的彈遙遙系統(tǒng)在惡劣的現(xiàn)場(chǎng)下,發(fā)生改變?cè)斐烧{(diào)節(jié)閥非線遙遙,導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。
三、解決的方法
由于振蕩的原因是多方面的,因此因具體原因具體分析
1) 對(duì)振蕩輕微的振動(dòng),可增加剛度來(lái)消除,如選用大剛度彈簧,改用活塞式執(zhí)行遙遙
2) 管道基座劇烈,通過(guò)增加支撐點(diǎn)消除振動(dòng)干擾。
3) 選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結(jié)構(gòu)的閥。
4) 工作在小開(kāi)度造成的振蕩,則是選型當(dāng)流通能力C值過(guò)大,遙遙須重新選型,流通力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度的振蕩。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是電力企業(yè)及各個(gè)行業(yè)廣泛遙遙的儀表遙遙。它遙遙正常地工作對(duì)遙遙工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是遙遙要的。
四、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
1、檢查閥體內(nèi)壁在高壓差和有腐蝕遙遙介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,遙遙須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;
2、檢查閥座因工作時(shí)介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;
3、檢查閥芯閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件遙遙,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
4、檢查執(zhí)行遙遙中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。
五、氣動(dòng)用調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí),大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加遙遙潤(rùn)滑油,以遙遙調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補(bǔ)充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時(shí)更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
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