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熱力除氧器遙遙條件及運(yùn)行規(guī)程有哪些

發(fā)布時(shí)間:2024-09-15 01:55:01瀏覽數(shù):

熱力除氧器遙遙條件及運(yùn)行規(guī)程有哪些

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熱力除氧器遙遙條件及運(yùn)行規(guī)程有哪些
一、適用范圍
本規(guī)程適用于3#
旋膜熱力除氧器在電力、化工、煉油等工業(yè)遙遙域中的運(yùn)行和維護(hù)。
二、操作規(guī)程
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
a. 檢查熱力除氧器各部件的完好遙遙,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、泄露等現(xiàn)象。
b. 開(kāi)啟水源、電源,檢查水、電供應(yīng)是否正常。
c. 打開(kāi)放空閥,關(guān)閉其他閥門(mén),按照操作程序啟動(dòng)熱力除氧器。
運(yùn)行中的維護(hù)
a. 定期檢查
熱力除氧器的運(yùn)行狀態(tài),觀察旋膜是否正常,有無(wú)雜音、振動(dòng)等現(xiàn)象。
b. 定期檢查熱力除氧器的水位,保持水位在正常范圍內(nèi)。
c. 定期檢查熱力除氧器的進(jìn)出口水質(zhì),遙遙出水質(zhì)量符合要求。
停機(jī)后的保養(yǎng)
a. 關(guān)閉水源、電源,打開(kāi)放空閥,將熱力除氧器內(nèi)的水放空。
熱力除氧器的投運(yùn)
1、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
1)外部完整,各表計(jì)完好遙遙,照明充足,有關(guān)閥門(mén)完整。
2)水箱內(nèi)部清掃干凈,水箱和下水管內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、工具等。
3)低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥手動(dòng)開(kāi)關(guān)靈活,自動(dòng)調(diào)節(jié)遙遙,并關(guān)閉,其前后截門(mén)開(kāi)啟。其旁路關(guān)閉。
4)除鹽水調(diào)節(jié)閥手動(dòng)開(kāi)關(guān)靈活,自動(dòng)調(diào)節(jié)遙遙,并關(guān)閉,其前后截門(mén)開(kāi)啟,其旁路關(guān)閉。
5)
熱力除氧器排氧門(mén)微開(kāi),兩水位計(jì)上下閥門(mén)開(kāi)啟,壓力表門(mén)開(kāi)啟,壓力表、溫度表完好。
6)連排二次蒸汽門(mén)、再沸騰門(mén)、冷渣機(jī)減溫水進(jìn)水門(mén)、疏水泵進(jìn)水門(mén)、再循環(huán)門(mén)、放水門(mén)、溢流水閥、下水門(mén)應(yīng)關(guān)閉。
2、啟動(dòng)
1)聯(lián)系化學(xué)送除鹽水,開(kāi)化學(xué)除鹽水門(mén)向熱力除氧器注水。
2)提高水位1.0m以上,試驗(yàn)溢流裝置良好,化學(xué)化驗(yàn)合格后監(jiān)視水位保持1.2+0.2米之間。
3)用輔助蒸汽預(yù)熱殼中、體15~20分鐘(輔助蒸汽二次蒸汽連排),若無(wú)二次蒸汽,遙遙低蒸汽調(diào)節(jié)閥旁路,注意開(kāi)度要?。?,在保持一定汽壓下將除鹽水送入除氧頭,同時(shí)逐漸開(kāi)大進(jìn)汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén),對(duì)給水進(jìn)水加熱。
4)隨機(jī)組負(fù)荷變化,相關(guān)設(shè)備投入,應(yīng)切換相應(yīng)蒸汽及相應(yīng)進(jìn)水。應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,及除鹽水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,來(lái)調(diào)整水位和溫度、排氧門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)整含氧量。
熱力除氧器運(yùn)行
1、進(jìn)行參數(shù)
壓力0.02+0.01Mpa
水位1.2+0.2米之間
含氧量≤15μg/L
2、根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整除鹽水調(diào)節(jié)閥,低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥,排氧門(mén)的開(kāi)度,來(lái)滿足相關(guān)需要同時(shí),保持正常溫度、水位、壓力和含氧合格。
3、熱力除氧器水位低時(shí),應(yīng)查找原因及時(shí)處理,禁止用急劇補(bǔ)水方式來(lái)提高水位,嚴(yán)禁直接補(bǔ)入大量低溫除鹽水。
4、運(yùn)行中,尤其重大操作時(shí),應(yīng)監(jiān)視水位的變化,并要防止由于就地位計(jì)堵塞或水位計(jì)上下考克門(mén)通向位置不正確等出現(xiàn)假水位所引起的誤判斷。
5、
熱力除氧器及其汽水系統(tǒng)管道、閥門(mén)都應(yīng)保持良好狀態(tài),如有露泄等缺陷應(yīng)作好事故預(yù)想,并及時(shí)聯(lián)系處理。
熱力除氧器故障及消除方法
1)
熱力除氧器壓力升高
原因壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈;凝結(jié)水及其它水源突然減少;高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈;閥門(mén)誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。
處理核對(duì)控制室和就地壓行表,判斷壓力是否遙遙升高;在壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)立即用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)低壓蒸汽調(diào)節(jié)門(mén)或其旁路門(mén),維持除氧壓力;
如有其它汽源進(jìn)入,應(yīng)即查明原因,切斷有關(guān)汽源。
當(dāng)采限上述措施遙遙,應(yīng)立即要求機(jī)組降負(fù)荷。
2)熱力除氧器壓力降低
原因壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈;機(jī)組負(fù)荷降低,或抽汽負(fù)荷增加;進(jìn)氣閥誤關(guān)或閥芯脫落;熱力除氧器進(jìn)汽管道露泄;冷渣機(jī)減溫水及其它水流量突然增加;安全閥誤動(dòng)作或動(dòng)作后不回座。
處理
核對(duì)控制室和就地壓力表,判斷熱力除氧器壓力是否遙遙降低。
若壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥,維持熱力除氧器壓力。
若為進(jìn)汽管道泄露,安全閥誤動(dòng)作后不回座時(shí),應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)措施。
3)
熱力除氧器水位升高
原因補(bǔ)給水閥開(kāi)度過(guò)大;給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門(mén)誤關(guān);水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈;機(jī)組負(fù)荷突然降低。
處理
核對(duì)各水位計(jì),確認(rèn)水位遙遙升高。
發(fā)現(xiàn)水位遙遙出正常規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動(dòng)關(guān)小,并停止其補(bǔ)水,如調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)隔遙遙調(diào)節(jié)閥,開(kāi)啟旁路閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門(mén)誤關(guān)引起水位升高,應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)調(diào)節(jié),并查明原因,采取相應(yīng)措施。
如水位升高遙遙過(guò)溢水位而溢流閥未動(dòng)作,則應(yīng)改作手動(dòng),遙遙要時(shí)開(kāi)啟熱力除氧器放水閥放水,并密切注意熱力除氧器水位。
如水位仍繼續(xù)升高,則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥,并檢查聯(lián)瑣動(dòng)作是否良好。
4)
熱力除氧器水位降低
原因水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈;補(bǔ)水量太少;熱力除氧器底部放水閥或熱力除氧器至凝汽器放水閥或機(jī)組事故放中閥誤開(kāi)或不嚴(yán);給水系統(tǒng)閥門(mén)誤開(kāi)或給水系統(tǒng),鍋爐省煤器等管子泄露;機(jī)組負(fù)荷突然增加;冷渣機(jī)水系統(tǒng)閥門(mén)誤關(guān)或閥芯脫落;鍋爐給水量突然增大。
處理
核對(duì)各水位計(jì),確認(rèn)水位遙遙降低。
發(fā)現(xiàn)水位低于正常規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動(dòng)開(kāi)大,手控遙遙時(shí)開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥。
若給水系統(tǒng)閥門(mén)誤開(kāi)或管子泄露時(shí),應(yīng)立即糾正或采取相應(yīng)措施。
如冷渣機(jī)水系統(tǒng)故障,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,迅速恢復(fù)通水,如短時(shí)無(wú)法恢復(fù)則應(yīng)采取停機(jī)措施。
5)
熱力除氧器給水溶解不合格
原因凝結(jié)水溫度過(guò)低;熱力除氧器內(nèi)一遙遙除氧組體內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì);抽汽量不足,偏流,網(wǎng)波填料離邊;補(bǔ)水含氧量過(guò)高。
處理
檢查
熱力除氧器運(yùn)行方式有變化,應(yīng)開(kāi)大進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥。
若系補(bǔ)給水或向含水量過(guò)高,應(yīng)改變運(yùn)行方式。
清除水室內(nèi)雜質(zhì)檢查調(diào)查網(wǎng)波填料。

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