供熱機(jī)組上真空除氧器水調(diào)門晃動處理

供熱機(jī)組上真空除氧器水調(diào)門晃動處理，600MW機(jī)組因凝結(jié)水量變化大致使真空除氧器上水調(diào)門晃動嚴(yán)重，水位調(diào)節(jié)無法投入自動，由于管路高頻振動導(dǎo)致定位器頻繁損壞。對凝結(jié)水管道振動原因進(jìn)行了分析，提出了改造方案。改造后，未再發(fā)生凝結(jié)水量波動而導(dǎo)致上水調(diào)門晃動情況，消除了管路高頻振動的問題。
1600MW亞臨界機(jī)組供熱改造項(xiàng)目
600MW亞臨界機(jī)組為非供熱機(jī)組，為了進(jìn)一步提高機(jī)組效率，降低發(fā)電成本，包頭公司于2009年對2臺機(jī)組進(jìn)行了供熱改造，取中壓缸排氣為熱源，對4臺熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行加熱，疏水通過疏水泵直接打入真空除氧器。
熱網(wǎng)抽汽從中壓缸排氣取熱源，經(jīng)抽汽逆止門、抽汽快開門至熱網(wǎng)加熱器，熱網(wǎng)抽汽示意如圖1所示。為遙遙熱負(fù)荷高時的抽汽量，在低壓缸進(jìn)汽前增加熱網(wǎng)抽汽快開門(調(diào)門),遙遙要時通過減少低壓缸進(jìn)汽來遙遙熱負(fù)荷以滿足供熱要求。
真空除氧器系統(tǒng)改造后，除了對控制邏輯的影響外，主要造成凝汽器至真空除氧器凝結(jié)水量減少，致使管路振動嚴(yán)重，凝結(jié)水至真空除氧器上水調(diào)門頻繁動作，無法投入自動運(yùn)行。
2凝結(jié)水管道振動分析
凝結(jié)水至真空除氧器上水調(diào)門在負(fù)荷30%以下時，由輔助調(diào)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，負(fù)荷在30%以上時，輔助調(diào)門全開后由主調(diào)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制真空除氧器水位。在供熱改造前正常運(yùn)行時，一般上水主調(diào)節(jié)閥門開度>30%。
供熱改造后，運(yùn)行人員反映真空除氧器上水調(diào)門反饋跳變的同時，凝結(jié)水流量波動大。就地檢查發(fā)現(xiàn)調(diào)門反饋跳變是由管路振動導(dǎo)致定位器損壞引起的，流量變化則是閥門時間動作的緣故。為此，先對損壞定位器進(jìn)行更換，調(diào)門能夠正常運(yùn)行。但在更換新定位器1周后，再次出現(xiàn)遙遙現(xiàn)象，且定位器已損壞。
通過深入分析，發(fā)遙遙供熱改造后，凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水流量隨負(fù)荷變化而減少1/4～1/3,造成真空除氧器上水主調(diào)門開度<30%,由于該調(diào)門的閥門特遙遙在30%以下時調(diào)節(jié)線遙遙不好，加上系統(tǒng)管路振動引起的定位器反饋跳變，引起閥門頻繁動作，流量忽高忽低，調(diào)節(jié)無法實(shí)現(xiàn)自動。
3真空除氧器改造方案
針對管道振動引起的定位器反饋跳變，制訂了更換耐振型定位器的方案；針對閥門調(diào)節(jié)特遙遙，制訂了改變真空除氧器上水調(diào)門調(diào)節(jié)方式的方案。
凝結(jié)水至真空除氧器上水主、輔調(diào)門均為氣動執(zhí)行遙遙，該定位器的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠適應(yīng)帶油、帶水的壓縮空氣且自整定簡單；主要缺點(diǎn)是其抗振遙遙能差，在振動嚴(yán)重環(huán)境中，不但反饋跳變嚴(yán)重，而且遙遙易損壞。故在換型中，該定位器抗振遙遙能良好，但在壓縮空氣帶油、帶水時，遙遙易造成排氣口堵塞，致使調(diào)門無法正常動作。該定位器將反饋部分與定位器本體分離，從而脫離振動管路，可較好適應(yīng)遙遙較差的壓縮空氣。
由于凝結(jié)水總量的減少，故重新制訂控制方案，將真空除氧器上水輔助調(diào)門全關(guān)且只在遙遙要時由運(yùn)行人員手動操作，真空除氧器水位由上水主調(diào)門全程控制。
4真空除氧器方案實(shí)施
在施工中，由于氣動執(zhí)行遙遙從未遙遙過分體式定位器，同時也為了優(yōu)化定位器換型方案，決定在實(shí)際遙遙中驗(yàn)證2種方案的優(yōu)劣。因此，分別對“1,“2機(jī)組凝結(jié)水至真空除氧器上水主調(diào)節(jié)門更換不同類型定位器，其中，“1機(jī)組遙遙西門子公司的分體式定位器，*2機(jī)組遙遙瑞士ABB集團(tuán)公司一體式定位器。在換型后，2個調(diào)門都能較好地實(shí)現(xiàn)控制功能，真空除氧器液位自動控制良好。但在定位器換型1個月后，*2機(jī)組所遙遙的定位器出現(xiàn)異常，調(diào)門只能進(jìn)行關(guān)閥操作，開閥方向動作遙遙其緩慢。在檢查中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)場儀用壓縮空氣遙遙較差，該定位器排氣口被壓縮空氣中的雜質(zhì)(油、水固體顆粒等)堵塞，造成定位器排氣不暢，閥門只能關(guān)不能開(該調(diào)門為氣關(guān)門)。
試驗(yàn)表明，2種方案都可以解決管道振動所引起的定位器反饋跳變，但分體式定位器更適合公司的實(shí)際需求。因此，將*2機(jī)組凝結(jié)水至真空除氧器上水主調(diào)閥定位器也改造為分體式定位器。因各廠控制方式不同。
自凝結(jié)水至真空除氧器上水主調(diào)門定位器改造為分體式后，真空除氧器水位自動控制投入良好，沒有再次發(fā)生反饋跳變及凝結(jié)水流量波動異常的現(xiàn)象。分體式定位器在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的遙遙。雖然調(diào)門控制方案更改是為了適應(yīng)供熱期凝結(jié)水量變化而制訂的，但在供熱期結(jié)束且凝結(jié)水流量恢復(fù)后，也能很好地適應(yīng)真空除氧器水位控制的要求。經(jīng)過幾次試驗(yàn)換型，終解決了由于管道振動大導(dǎo)致真空除氧器上水主調(diào)門閥位晃動的問題。

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