目前遙遙內(nèi)已有的真空除氧器是依靠噴射器來維持除氧器內(nèi)一定的真空度即負(fù)壓狀態(tài)，該噴射器以蒸汽為動力，作功后的蒸汽進入汽水熱交換器加熱待除氧的水，而水中的溶解氧和其它氣體被噴射器抽吸出除氧器，水的加熱過程是在除氧器外部完成的，見圖1。

1一蒸汽噴射器;2—真空除氧器;3紿水渠
圖1噴射式真空除氧器

真空除氧器是應(yīng)用射吸原理來維持器內(nèi)真空度，盡管該除個器已問世多年，但時至遙遙仍沒有得到推廣，很少有鍋爐房采用它。究其原因，主要還是射吸遙遙不恒定，很難在除氧器內(nèi)維持一個較為穩(wěn)定的真空度，達(dá)不到預(yù)期的除氧遙遙。

根據(jù)某熱電廠鍋爐房的遙遙經(jīng)驗，該鍋爐房采取了有別于傳統(tǒng)真空除氧器的作法;具體改造形式如圖2所示。

1—TO柱塞式真空呆;2—除氧器;3—汽水換熱器;

4—除氧案;5一陶爐給水泵

圖2大氣式旋膜式除氧器（也叫熱力除氧器）裝置改造圖

由于除氧器在工作狀態(tài)下基本為一密閉容器,可增設(shè)一臺真空泵從除氧器頂部直接抽真空，使除氧水箱液面維持穩(wěn)定的真空度，即可遙遙在其出水溶解氧含量^O.OSmg/L的情況下，大幅度降低水溫?？闪谐龀跛疁嘏c除氧器水箱液面的壓力對應(yīng)關(guān)系，如表1。

表1除氧水溫與除氧器水箱液面壓力關(guān)系

液面壓力（表壓"MPa。,0150・0.030.050.OT除氧水溫/弋 10400 70 5037根據(jù)表I,當(dāng)除氧水箱內(nèi)液面壓力保持在0.05MPa時,只需將箱內(nèi)水加熱至50Y就可使水處在沸騰狀態(tài)，可將溶于水中的Q'CQ等氣體遙遙排出。

如圖2所示，遙遙一臺W3型柱塞式真空泵，泵的吸入口聯(lián)接除氧塔頂部的原排氣口，真空泵運行時，可使除氧水箱內(nèi)液面真空度即負(fù)壓始終保持在0.06MPao根據(jù)表1,只需將給水溫度預(yù)熱到再將其加入除氧器內(nèi)即可遙遙遙遙進入除氧水箱的水處于沸騰狀態(tài),并使水中的溶解氧充分析出。

水溫控制方式如圖3所示。

I一壓力表,2—閘門;3—除汚器;4—ZWT型自力式溫度調(diào)節(jié)耕；5導(dǎo)壓管;6—沮包;7—爐交換器；8盤管

圖3熱交換器出水溫度控制示意圖

在換熱器蒸汽管路上安裝一臺沖型自力式溫度調(diào)節(jié)器，其溫度傳感器插入換熱器水內(nèi),根據(jù)事先設(shè)定好的水溫，對蒸汽量進行調(diào)節(jié)，自力式溫度調(diào).節(jié)器將換熱器出水溫度控制在設(shè)定溫度土OSP的范圍內(nèi)，并實行連續(xù)調(diào)節(jié)。

除氧器內(nèi)負(fù)壓值要求保持在0.06MPa;真空度傳感器采用測量遙遙度很高的DBC114型差壓變送器，可直接將除氧器內(nèi)真空度轉(zhuǎn)變成電流信號進行反饋。除氧器真空度控制系統(tǒng)由差壓變送器、可編程控制器、變頻調(diào)速器、W3真空泵、遙遙工控機（為鍋爐房原有）等組成。當(dāng)變頻調(diào)速器帶動真空泵啟動后，差壓變送器向可編程控制器（PLC）反饋除氧器內(nèi)的實際真空度ff.PLC將除氧器內(nèi)的實際真空度〃與真空度設(shè)定值7/進行比較后，再按照模糊控制規(guī)律同變頻調(diào)速器提供控制信號，改變W3柱塞式真空泵7.5kW電機的運行頻率和電壓,改變電機轉(zhuǎn)速。這樣,就構(gòu)成以設(shè)定真空度為基準(zhǔn)的除氧器真空度控制閉環(huán)系統(tǒng)框圖，如圖4

圖4變頻調(diào)節(jié)除氧器內(nèi)真空度原理框圖

控制系統(tǒng)由PLC控制的變頻器直接帶動W3真空泵組成，具有手動和自動變頻兩種工作方式。變頻調(diào)速真空度控制方式克服了W3真空泵的7.5kW電機頻繁啟動的問題，大大提高了真空度調(diào)節(jié)精度。變頻調(diào)速器具有過壓、過流、斷相、過熱保護和故障遙遙等功能。除氧器真空度設(shè)定值可在土0.00t)5MPa的小范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)定。

用于鍋爐蒸汽壓力、流量、汽包水位、爐膛溫度、給煤量、尾部煙氣含氧量、送引風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等全Do—除氧器水箱殼體外徑,=1800mm;E—殼體材料弾遙遙模量，殼體材質(zhì)為16MnR,則E=2.06x10sMPa(殼體壁溫<180%);£—除氧器水箱長,Z=7300mm;8,—殼體遙遙厚度,8*=12mm。經(jīng)計算［p］=0.131MPa,可見，即使W3真空泵將除氧器內(nèi)抽成遙遙真空狀態(tài)，即0.103MPa,也小于殼體許用外壓,決不會出現(xiàn)殼體大面積失穩(wěn),可放心遙遙。改造后，實際除氧水溫由104勾降至50無，每班軟化工仍定時從水管取樣。取水樣按兩瓶法檢驗水中溶解氧量，經(jīng)過處理后的鍋爐給水中溶解氧含量始終保持在0.015—0.020mg/L范圍，符合GB157696標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于真空除氧器是在低于大氣壓下進行除氧的，要想使其保持遙遙的運行，整個系統(tǒng)遙遙須十分嚴(yán)密，包括閥門、管道及泵等，所有管道的聯(lián)接全部采用焊接,不能用絲扣或法蘭。部運行參數(shù)的監(jiān)督與管理。

3旋膜式除氧器改造后經(jīng)濟效益分析

保持除氧塔內(nèi)原淋水盤式結(jié)構(gòu)不變；已被加溫的水從除氧塔上部進水管進入除氧塔后,經(jīng)過各遙遙淋水盤變成細(xì)小水珠流下的過程中，水與負(fù)壓空間接觸的面積迅速增大，水中溶解氧很容易從水中逸出，被W3真空泵抽走。由于遙遙W3真空泵后，旋膜式除氧器（也叫熱力除氧器）內(nèi)部將達(dá)到0.06MPa的較高負(fù)壓狀態(tài)，成為負(fù)壓容器，為防止除氧器殼體失穩(wěn),我們對殼體進行了強度校核;根據(jù)文獻(xiàn)中式4一2計算殼體許用外壓［p］,如下式「說=盤是 由于除氧水溫比過去下降了54P,根據(jù)式,仍按其換熱效率為87%計算,則整個除氧系統(tǒng)實際用熱量為10.45xItfkj/h,折合蒸汽用量為4.17t/h；鍋爐熱效率V仍為75%,則改造后除氧系統(tǒng)實際耗用蒸汽量為4.17x(1t;)=1•Uh,比改造前減少T0.97t;每月仍按655個運行臺時計算，則每月可節(jié)省飽和蒸汽635t;按鋼總公司飽和蒸汽內(nèi)部價格66元/t計算,每月節(jié)省飽和蒸汽費用41933元;根據(jù)W3真空泵所安裝電度表遙遙，該真空泵月平均耗電3438kWh；按平均電價0.43元/kWh計算，月耗電1478.7元;進行除氧器改造后，每月實際降低鋼式中；除氧器殼體許用外壓,MPa;爐房運行成本40454.3元，每年平均降低運行成本財務(wù)分析方法在火電廠技改中的應(yīng)用典型的真空除氧器由于采用蒸汽噴射形式，遙遙須當(dāng)噴射的蒸汽壓力非常穩(wěn)定時才能遙遙除氧器內(nèi)的真空度恒定，但這一點卻很難做到,因此盡管其相對于普通旋膜式除氧器（也叫熱力除氧器）具有遙遙的節(jié)能功效，但由于除氧遙遙不好，始終沒有得到普及推廣。

所介紹的方法，保留了原真空除氧器能耗低的優(yōu)點,克服了其內(nèi)部真空度不穩(wěn)定的缺點，可在大幅度降低除氧器運行成本的情況下，遙遙有一個良好、穩(wěn)定的除氧遙遙,具有很大的市場推廣應(yīng)用潛力。

在目前日趨激烈的市場競爭中,盡一切可能降低生產(chǎn)運行成本，使產(chǎn)品具有市場競爭力，是每一位企業(yè)負(fù)責(zé)人和各遙遙管理者的應(yīng)盡職責(zé)。目前相當(dāng)一部分遙遙企在其內(nèi)部運營機制上，還在沿襲以往計劃經(jīng)濟體制時的粗放式管理經(jīng)營模式，所以在這些企業(yè)內(nèi)部，節(jié)能降耗的潛力無疑是巨大的。本文所介紹的大氣式旋膜式除氧器（也叫熱力除氧器）節(jié)能改造，屬較典型的遙遙企降低生產(chǎn)運行成本范例。